21. Yüksek - frekans kaynaklı kare boru ile yuvarlak boru arasındaki fark nedir?

21.1. Üretim süreçlerinin ayrılması
Kare dikdörtgen kaynaklı borunun üretim süreci: hammadde hazırlığı, beslenme ve açığa çıkma, kesme popo kaynağı, malzeme depolama, tesviye, biçimlendirme, boyutlandırma, içeride ve dışarma, soğutma, boyutlandırma, testere, denetim, paketleme ve istifleme.
21.2. Performans özelliklerinin farklılaşması
Kare dikdörtgen kaynaklı boru: Yüksek yapısal stabiliteye ve yüke sahiptir - yatak kapasitesi ve büyük basınçlara ve yüklere maruz kaldığı durumlarda kullanım için uygundur. Aynı zamanda, güzel ve zarif görünümü, onu mimari, dekorasyon ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanıyor.
Yüksek - frekans kaynaklı yuvarlak tüpler: Yüksek - frekans kaynak işleminin kullanılması nedeniyle, kaynak kalitesi yüksektir, kaynak mukavemeti ana metalinkine yakındır ve kaynak işlemi sırasında dolgu metali eklemeye gerek yoktur, üretim maliyetlerini azaltır. Ek olarak, yüksek - frekans kaynaklı yuvarlak borular da mükemmel korozyon direncine ve yorgunluk direncine sahiptir.
21.3. Uygulama alanlarının farklılaşması
Kare dikdörtgen kaynaklı boru: İnşaat, makine üretiminde, köprü inşaatında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. İnşaat alanında, kare dikdörtgen kaynaklı borular genellikle kirişler, sütunlar, destek yapıları vb. Yapmak için kullanılır. Makine üretimi alanında, çeşitli mekanik ekipmanların çerçeveleri, parantez ve diğer bölümlerini yapmak için kullanılır.
Yüksek - frekans kaynaklı yuvarlak tüpler: esas olarak akışkan taşıma, yapısal destek ve diğer alanlarda kullanılır. Örneğin, su temini, drenaj, gaz kaynağı, ısıtma ve diğer boru hatlarının boru hattı sisteminde, ana şanzıman boru hatları olarak yüksek - frekans kaynaklı yuvarlak borular kullanılır; Petrol, kimyasal ve diğer endüstrilerde, çeşitli işlem boru hatları ve ekipmanları yapmak için yaygın olarak kullanılır.