11. Yüksek - frekanslı kaynaklı çelik boruların üretimi için hangi ekipmana ihtiyaç vardır?

(1) Unniler: Sırplı metal şeridi (çelik şerit gibi) daha sonraki işlemeye hazırlanırken düz bir duruma dönüştürmek için kullanılır.
(2) Şerit tesviye makinesi: Sargı işlemi sırasında şeritin bükülmesini ve dalgalı şeklini ortadan kaldırmak ve şeritin düzlüğünü sağlamak için açılmamış şeridi düzleştirin.
(3) Kesme Butt Kaynak Makinesi: Üretim sürekliliğinin gereksinimlerini karşılamak için gerektiğinde şerit üzerinde hassas kesme ve popo kaynağı.
(4) Malzeme Kafesi/Depolama Döngüsü: Üretim hattının sürekli beslenmesini sağlamak ve şeridi gerektiğinde bir sonraki işleme sorunsuz bir şekilde serbest bırakmak için belirli bir miktarda şerit depolamak için kullanılır.
(5) Oluşturma Makinesi: Birden fazla haddeleme ve şekillendirme kalıp geçişinden şerit kademeli olarak gerekli tüp şekline (yuvarlak boru, kare boru vb.) Deforme edilir.
(6) Yüksek - Frekans Kaynak Makinesi: Yüksek - frekans indüksiyon ısıtma teknolojisi, oluşturulan boru boşluklarını kaynaklamak için kullanılır. Yüksek - frekans akımı, eritilmiş bir duruma hızlı bir şekilde ısıtmak için kütüklerin kenarından geçer ve kaynak eklemi ekstrüzyon silindirinin etkisi ile elde edilir.
(7) Boyutlandırma Makinesi: Kaynaklı boru üzerinde hassas boyutlandırma işlemi gerçekleştirin ve ürün özelliklerini karşılamak için ekstrüzyon silindirleri aracılığıyla borunun çapını ve duvar kalınlığını ayarlayın.
(8) Kusur algılama ekipmanı: kaynak kusurlarını bulmak ve ortadan kaldırmak için ultrasonik kusur algılama, x - ışın kusur tespiti, vb. Gibi kaynaklı boruların yıkıcı kusur testi.
(9) Uçan Testere Kesme Makinesi: Sipariş gereksinimlerine göre, büyüklükteki boru, son çelik boru ürününü oluşturmak için belirtilen uzunluğa göre kesilir.
(10) Diğer yardımcı ekipman: Çelik boru düzleştirme makineleri, boru bölümü işleme ekipmanları, hidrostatik test makineleri vb.