Genel dikişsiz çelik boruların üretim süreci iki türe ayrılabilir: soğuk ve sıcak haddelenmiş. Sıcak haddelenmiş, adından da anlaşılacağı gibi, haddeleme parçalarının sıcaklığı yüksektir, bu nedenle deformasyon direnci küçüktür, bu da büyük bir deformasyona ulaşabilir. Örnek olarak çelik levhanın haddelenmesini ele alalım. Genel olarak, döküm boşluğunun kalınlığı yaklaşık 230 mm'dir ve haddeleme ve rafine haddelemeden sonra nihai kalınlık 1 ~ 20 mm'dir. Aynı zamanda, çelik levhanın genişlik oranı küçük olduğundan, boyut ve doğruluk gereksinimleri nispeten düşük olduğundan, esas olarak dışbükeyliği kontrol etmek için levha şeklindeki problemin ortaya çıkması kolay değildir.
Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru: Sıcak haddeleme, soğuk haddelemeye göredir. Soğuk haddeleme, kristalizasyon sıcaklığının altında haddelenir ve sıcak haddeleme, kristalizasyon sıcaklığının üzerinde haddelenir.
avantaj
Çelik külçelerin döküm organizasyonunu yok edebilir, çelik tanelerini inceltebilir ve mikroşerit organizasyonlarının kusurlarını ortadan kaldırabilir, böylece çelik doku yoğunlaşır ve mekanik performans artar. Bu iyileşme esas olarak yuvarlanma yönüne yansıyor. Sonuç olarak çelik artık aynı cinsiyetten değildir; Dökme sırasında oluşan kabarcıklar, çatlaklar ve gevşek hava kabarcıkları. Yüksek sıcaklık ve basınç altında da kaynak yapılabilir.
eksiklik
Sıcak haddelemeden sonra çeliğin içindeki metalik olmayan karışık malzemeler (çoğunlukla sülfitler ve oksitler ve silikat) ince dilimler halinde preslenir ve katmanlı (sandviç) fenomen meydana gelir. Hiyerarşi, çeliğin performansını kalınlık kalınlığında yapar ve kaynak büzülmesi sırasında tabakanın yırtılması mümkündür. Yerel gerinimin neden olduğu kaynak dikişleri genellikle akma noktası geriniminin birkaç katına ulaşır; bu da yüklerin neden olduğu gerinimden çok daha büyüktür.
Dikişsiz çelik boru, delikli sıcak haddeleme gibi sıcak işleme yöntemlerinden yapılmış, kaynaklı krampları olmayan bir çelik borudur. Gerekirse, ısıl işlemden sonra tüp ayrıca gerekli şekil, boyut ve performansa göre işlenebilir. Şu anda dikişsiz çelik borular (DN15-600) petrokimya üretim cihazlarında en çok kullanılan borulardır.
Farklı üretim süreçleri nedeniyle iki türe ayrılır: sıcak haddelenmiş (sıkma) dikişsiz çelik borular ve soğuk borular (haddelenmiş) dikişsiz çelik borular. Soğuk çekme (haddelenmiş) boru iki tipe ayrılır: dairesel boru ve yabancı boru.
A. Zanaat sürecine genel bakış
Sıcak haddelenmiş (dikişsiz çelik boru sıkma): boş yuvarlak boru → ısıtma → delikli → üç silindirli eğik haddeleme, sürekli haddeleme veya sıkma → çölleşme → sabit çap (veya küçültme çapı) → soğutma → düz → su basıncı → su basıncı Testi ( veya tespit ediyor) → işaretle → depoya girin.
Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: yuvarlak boru kütüğü → ısıtma → delikli → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama (bakır kaplama) → birden fazla soğuk çekme geçişi (soğuk haddeleme) → kütük boru → ısıl işlem → doğrultma → su basıncı testi (kusur tespiti) → işaretleme → depolama.
